现场总线控制的关键要点涵盖协议选择、设备配置、网络拓扑等多个方面，以下是具体介绍：
不同的现场总线协议有各自的特点和适用范围，如Profibus适用于工业自动化中的制造业，FF适用于过程自动化领域。需根据具体应用场景、设备兼容性、数据传输要求等因素，选择合适的通信协议，以确保设备之间高效、准确地进行数据交互。
现场总线系统中的设备种类繁多，每个设备都有其特定的功能和参数。在系统设计和安装阶段，需要对设备进行正确的配置和组态，包括设置设备地址、通信参数、功能参数等，使其能够与其他设备协同工作，实现预期的控制功能。
网络拓扑结构决定了现场总线系统中设备的连接方式和数据传输路径，常见的有总线型、星型、环型等。不同的拓扑结构在可靠性、扩展性、成本等方面存在差异，需根据现场设备的分布情况、系统规模和可靠性要求等因素进行合理选择。
在工业控制中，许多应用对数据传输的实时性和确定性要求很高。现场总线控制需要确保关键数据能够在规定的时间内准确传输，以保证控制系统的稳定性和可靠性。可通过采用优先级机制、时间同步技术等方法来满足实时性要求。
现场总线系统往往需要与其他系统，如PLC系统、DCS系统等进行集成。要确保不同系统之间的兼容性和互操作性，实现数据的无缝交换和共享，需要采用合适的接口技术和通信协议转换方法。
工业现场环境复杂，可能存在电磁干扰、振动、高温等不利因素。现场总线控制系统必须具备高可靠性和强大的容错能力，如采用冗余设计、抗干扰技术、错误检测和纠正机制等，以保证在恶劣环境下系统能够稳定运行。
现场总线系统的维护和故障诊断至关重要。需要建立完善的维护管理体系，定期对系统进行检查和维护。同时，系统应具备良好的故障诊断功能，能够快速定位故障点，以便及时进行修复，减少停机时间。
随着工业互联网的发展，现场总线系统面临着更多的网络安全威胁。要采取有效的安全措施，如数据加密、访问控制、防火墙等，保护系统中的数据和设备安全，防止非法入侵和数据泄露。
