现场总线技术是应用在生产现场、在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统，也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络技术，以下是关于它的详细介绍：
现场总线技术是将自动化最底层的现场控制器和现场智能仪表设备互连的实时控制通信网络技术，它把单个分散的测量控制设备变成网络节点，以现场总线为纽带，将它们连接成可以相互沟通信息、共同完成自控任务的网络系统与控制系统。
开放性：现场总线遵循公开的国际标准，不同厂家的设备只要符合标准，就可以方便地接入同一网络，实现互操作性和互换性，打破了传统控制系统中各厂家设备之间的封闭性。
分散性：现场总线将控制功能分散到各个现场设备中，每个现场设备都具有一定的智能性，可独立完成本地控制任务，减少了对中央控制器的依赖，提高了系统的可靠性和灵活性。
实时性：现场总线能够满足工业生产过程对实时性的要求，确保数据在规定的时间内准确传输，使现场设备之间的通信和控制能够快速响应，保证生产过程的稳定运行。
可靠性：采用了多种可靠性技术，如冗余设计、差错控制、检错纠错等，确保在工业恶劣环境下数据传输的准确性和稳定性，减少系统故障的发生概率。
经济性：由于现场总线采用了数字化通信方式，减少了大量的信号传输线缆，降低了布线成本和安装维护成本。同时，分散式的控制结构也降低了对中央控制设备的性能要求，降低了系统整体投资。
Profibus：是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术，广泛应用于制造业、流程工业等领域，具有多种传输速率，可满足不同应用场景的需求。
FF（基金会现场总线）：主要用于过程自动化领域，遵循严格的国际标准，具有良好的互操作性和稳定性，采用总线供电方式，可支持本质安全型应用。
CAN（控制器局域网络）：最初应用于汽车电子控制系统，具有高可靠性、高抗干扰性和实时性强等特点，通信速率较高，常用于工业自动化、智能交通等领域的底层控制网络。
LonWorks：采用了独特的神经元芯片，具有强大的网络通信和控制功能，可实现多种设备的互联互通，在智能建筑、家庭自动化等领域有广泛应用。
工业自动化：在制造业的生产线上，用于连接各种生产设备、机器人、传感器和控制器，实现生产过程的自动化控制和监控，提高生产效率和产品质量。
电力系统：用于变电站自动化、电力设备监测与控制等方面，实现电力系统的智能化管理，提高电力系统的可靠性和运行效率。
智能建筑：在智能建筑中，连接照明系统、空调系统、安防系统等各种设备，实现建筑设备的集中管理和智能化控制，提供舒适、节能的建筑环境。
交通运输：应用于汽车、轨道交通等领域的车载电子系统，实现车辆内部各电子控制单元之间的通信和协同工作，提高车辆的性能和智能化水平。
